人造板熱壓機電加熱導熱油爐的優(yōu)勢
熱壓是人造板生產(chǎn)過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個重要的工藝條件。目前，對板坯加熱的常用方法是利用熱壓板進行接觸加熱，即高溫熱載體流過熱壓板內(nèi)部的蛇形通道，對鋼制熱壓板進行加熱，熱壓板升溫后再對與之緊密接觸的板坯加熱，使板坯溫度升高。
過去，大部分人造板企業(yè)大多使用鍋爐，采用蒸汽作為熱載體，蒸汽作為熱載體具有物理化學性質(zhì)穩(wěn)定、價格低廉等特點，但蒸汽用于熱壓工序時也有幾個不易克服的缺點:
1、熱壓工序通常需要較高的溫度，一般在160-220℃之間，與此相對應的蒸汽壓力為1.6-2.5MPa，因此，需要整個供熱系統(tǒng)(包括鍋爐、管道及其附件與接頭等)具有較高的耐壓強度，這就使供熱系統(tǒng)結構復雜，投資增大，運行管理不便。
2、為了保證熱壓質(zhì)量，要求熱壓板面溫度盡可能均勻一致，一般要求同一塊壓板板面上的溫差小于3℃，各層熱壓板之間的溫差小于5℃，這就要求載熱體在進出熱壓板時的溫度差要盡可能小。采用蒸汽加熱時，往往會由于凝結水排放不及時，使熱壓質(zhì)量降低。
3、蒸汽在熱壓機中放熱后排出的凝結水具有較高的溫度(一般在160℃以上)，其回收難度較大，若處理不當，則可能造成嚴重的能源浪費。
由于蒸汽加熱具有這些不易克服的缺點，燃煤鍋爐造成嚴重污染，對鍋爐查處的力度加大，近年來越來越多的人造板熱壓機都采用了電加熱導熱油爐。
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